防爆高低溫循環裝置應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。溫度精確控制。機體整個系統的液體循環是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，并不參與液體循環，只是機械的連接，將高、中、低溫熱源綜合在一臺設備上。

　　整個液體循環是密閉的系統，低溫時沒有水汽的吸取，高溫時沒有油霧的產生，可進行從-60～200度連續升降溫;采用全密閉管道式設計及高效板式熱交換器，降低導熱液需求量的同時提供系統的熱量利用率，達到快速升降降溫度。廣泛適用于化學、生物、物理實驗室，是大專院校、環保、生化、醫療、化工、科研、遺傳工程、高分子工程等實驗室的冷、熱源設備。

　　防爆高低溫循環裝置的操作運行：
　　1、溫度顯示：通電后儀表上排數碼管顯示設備實際溫度，下排數碼管顯示設定溫度。
　　2、溫度設定：按SET鍵，下排數碼管（橙色）右邊*位閃爍，然后按移位鍵（R∕S）調整閃爍位置，按上鍵或者下鍵來設定所需設定值，然后按SET退出即可。

　　防爆高低溫循環裝置的導熱油在使用中的檢驗：
　　1、導熱油在建議的溫度范圍內可以長期使用。
　　2、為了使導熱油性能長期保持優良，應對導熱油進行檢測，檢測能幫助人們了解導熱油系統的運行情況。
　　3、導熱油在高溫下長期使用，其品質會緩慢發生變化，因此對于在zui高使用溫度下連續運轉的系統zui少每年取樣分析一次，當出現問題時，導熱油的分析結果，可幫助您找出原因以及需要采取的應急措施。
　　4、導熱油檢測分析需要0.5升樣品，樣品需有代表性，能反映整個系統導熱油的運行情況。取出樣品后，冷卻至室溫，裝入一干凈容器內，并注明廠名、地址、取樣日期和導熱油牌號，把密封好的容器放入盒子中，寄往分析單位。

　　對導熱油的結果分析，一般從以下四個方面進行：
　　1、粘度：粘度變化一般表明系統內的導熱油受到污染，熱裂解和氧化降解程度。當變化大于15%時，應當引起重視。
　　2、閃點：閃點變化表明系統內有低沸物生成，當變化大于20%時，應當引起重視。
　　3、酸值：酸值變化表明系統內導熱油被污染或被氧化，當酸值達到0.5時，應當引起重視。
　　4、殘炭：殘炭值增大一般表明來自贓物、腐蝕物、嚴重氧化或嚴重熱解所造成的，當達到1.0（m%）時，應引起重視。