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軟化水設備的清除方法 |
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TNT生產一般產生三種廢水:用賽里特(亞硫酸鈉)處理產生的大量含酸“紅水”，清洗部分純TNT時產生的“粉紅水”，TNT干燥、制片、包裝過程中產生的“沖洗水”。廢水中有機成分是a一TNT、二硝基甲苯和其他微量硝基甲苯。對這種廢水尚未找到合適的處理方法。中和和生化處理效果不好，活性炭吸附炭熱再生時存有爆炸的危險。 B.Dibakar等利用四種不同的超濾膜PsAL、UM一0.5、PM一10和F一601對彈藥廠的實際“粉紅水”和由a一TNT、2，4-DNT配制的模擬“粉紅水”進行了實驗，實驗裝置如圖6.9.1所示。硝基甲苯的濃度用總碳分析儀測定。 實驗結果表明，pH值對TNT的脫除率有顯著的影響，未調整的原“粉紅水”，pH值是6.2，四種膜的脫除率都小于50%，在pH值提高到9.5時，PsAL和UM一0.5兩種膜對TNT的脫除率突然增加，PsAL比UM一0.5更好，pH值為11時，PsAL膜對TNT的平均脫除率是88%。 TNT的脫除率對pH值的依賴性決定于它的化學性質。TNT與堿反應生產帶色的絡合物和包含兩種或更多苯基的加成物，分子量增大，脫除率增加。在光照之下，它可以發生異構化，異構體與堿反應也形成帶色的絡合物，這也是光照與否脫除率不同的原因。絡合物的形成由光密度值的變化得以證實，在pH=9.5時，光密度值突然增大，和脫除率隨pH的變化有很好的一致性。 為了使超濾成為處理TNT廢水的有效方法，水的回收率必須達到80一知%，脫除率也應是夠高。單級達不到要求時，可采用多級串聯或并聯的方式，他們利用計算機模擬技術，提出了如圖6。9。2所示的工藝流程。處理鼠為每天2。0 x10‘噸，水回串90%，操作壓力4公斤/厘米盆，總面積192平方米，循環到TNT凈化裝置的超濾透過水總有機碳含量為7 .9毫克/升。如果外排，需用活性炭吸附，使有總機碳濃度降低到O。5毫克/升以下。這種裝置也可用于“沖洗水”的處理。 更多軟化水設備的使用方法盡在：http://m.sdfygt.com/ |
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